南通市畅通船舶机械设备有限公司
Nantong Changtong ship machinery equipment Co., Ltd

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     南通市畅通船舶机械设备有限公司建于1985年,座落在美丽的江海城市、素有“中国近代第一城” 之称的南通市如皋。与上海隔江相望,西靠宁通高速、204国道,交通十分便捷。
     公司拥有船用配件的各类先进设备和一批高、中级专业技术人员,长期为造船、国防、军工产品配套,是专业从事船用配件生产的厂家...
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新闻动态
NEWS

29

2022-06

切削深度等于或大于刀尖半径,径向偏斜将由主偏角决定。选择刀尖半径的经验法则是刀尖半径应稍小于切削深度。这样,可以使径向切削力。同时,在确保径向切削刀的情况下,使用刀尖半径可获得更坚固的切削刃、更好的表面纹理以及切削刃上更均匀的压力分布。 (mm/r) 每转进给, (mm) 刀尖圆角半径, (um) 不平度平均高度, (um) 轮廓的平均算数偏差,算得每转进给f值,再次利用公式计算每分钟进给F...

29

2022-06

镗刀试镗孔镗刀按工艺制造要求调整预留0.3~0.5mm余量,扩镗、配镗孔按初孔余量调整粗镗余量≤0.5mm,保证满足后续精镗加工余量。镗刀安装借出后,需进行试镗验证镗刀调试是否满足粗镗要求镗孔要求镗削加工前仔细检查工装、工件的定位基准、各定位元件是否稳定可靠用卡尺检测待加工初孔的直径是多少?搜索人气高说明淘宝这个市场的需求比较高;利润额高能给咱们传达的一个讯息,那就是可操作性强;竞品少说明同...

14

2022-06

为确保内孔加工的稳定性,在加工时需选择正确的内孔车刀并正确地进行应用和夹紧来减小刀具变形,将振动以确保内孔的加工质量。内孔车削中的切削力也是不可忽视的一个重要因素,对于给定的内孔车削工况(工件形状,尺寸,夹紧方式等),切削力的大小和方向是内孔车削振动,提高加工质量的重要因素,当刀具在进行切削时,切向切削力和径向切削力使刀具产生偏斜现象,慢慢使刀具远离工件,导致切削力偏斜,切向力将试图强行压下...

14

2022-06

测算现在还有多少预留加工余量?镗孔机加工前检查设备(主轴)重复定位精度、动态平衡精度是否满足工艺加工制造要求卧加镗孔试镗过程中须检查镗杆重力悬伸动态跳动值,合理修正切削参数减少加工离心剪切振动影响按粗镗、半精镗、精镗步骤合理分配层镗削余量,粗镗余量约0.5mm为宜;然后把产品名称做一个表格。然后咱们打开淘宝千牛卖家→生意参谋→市场→搜索分析→输入产品词→点击确定,就可以看到这款产品的搜索人气...

08

2022-06

当车削孔直径较小时,要保持足够大的后角以避免刀具与孔壁发生干涉。在加工期间,径向和切向切削力导致内孔车刀偏斜,通常需要强制进行切削刃补偿和刀具防振。出现径向偏差时应降低切削深度,减小切屑厚度。短时间防锈,不损害机床。B、给油位置:浅孔加工可以采用外部给水,深孔加工可以选用刀尖给水。对于更简便、有效的也可采用更加通用的方式--风冷。 关于其他选品思路:天猫店铺太多的产品,不要选;低价跑量的小类...

06

2022-06

刀片刃口磨损变化加工误差镗孔加工的加工误差反映在孔加工后的尺寸、形位及表面质量变化上,主要影响因素有:1、刀杆长径比过大或悬伸过长;2、刀片材质与工件材质不匹配;3、镗削用量不合理;4、余量调整分配不合理;5、初孔孔位偏移导致余量周期性变化。给油方式: 冷却液在机加中往往可以起到:(1)良好的润滑性,能减低切削阻力,减少加工表面粗糙度,提高尺寸精度;(2)良好的冷却性,能降低切削温度,延长刀...

06

2022-06

切屑的有效排出:内孔车削加工中,排屑对于加工效果和性能的影响也非常重要,特别是在加工深孔和盲孔时尤为如此。增加加工部位的润滑效果以减少切削力各加工步骤中严格排屑,防止切屑参与二次切削影响孔径加工精度与表面质量镗削加工过程中随时检查刀具(刀片)磨损程度,及时更换以保证孔径加工质量;镗孔机的夹紧单元满足所推荐的长度、表面粗糙度和硬度是非常重要的。刀杆的夹紧是关键的稳定因素,在实际加工中,刀杆会出...

01

2022-06

单位选派他带领几名同志千里驰援检修。赶到现场已是下午6时,在场人员见到张子元高兴地说:“子元来了,这下好了”。张子元来不及喝一口水,马上认真查阅设备的技术文件,并对相关设备状态进行逐一检查和确认。他仔细带观看仪表数据,了解设备的运转情况;听机械运转时的声音和摸设备温度及振动频率。多年的摸爬滚打,使张子元明白,机器一旦‘生病’,就会有相应的症状表现出来,通过望闻听摸能及时发现,并采取合理措施‘...

01

2022-06

镗削加工主要问题刀具磨损在镗削加工中,刀具连续切削,易出现磨损和破损现象,降低孔加工的尺寸精度,使表面粗糙度值;同时,微调进给单元标定出现异常,导致调整误差使加工孔径出现偏差甚至引发产品质量故障。使表面粗糙度值;同时,微调进给单元标定出现异常,导致调整误差使加工孔径出现偏差甚至引发产品质量故障。下面我再给大家说一下如何查询竞品的数量。跟上面的攻略一样:打开淘宝千牛卖家→生意参谋→市场→搜索分...

24

2022-03

模具零件淬火后内孔加工的刀具材质选择 合理选择刀具材料,是切削加工淬火钢的重要条件。根据淬火钢的切削特点,刀具材料不仅要有高的硬度、耐磨性、耐热性,而且要有一定的强度和导热性。(1)硬质合金刀片:精镗加工淬火后的钢件时选择加入适量TaC或NbC的超细微粒的硬质合金。硬度和耐磨性都有所提高。目前常用的刀片材质有:YM051、YM052、YN05、YN10、600、610、726、758、76...

10

2022-03

从校核结果可知,产生裂纹的区域,其计算应力为154 MPa,有较明显的应力集中现象。可知,当起重机运行工况较恶劣时(如大车轨道平直度较差时),会增大该区域产生裂纹的趋势。改造发生螺栓剪断的销轴结构,轴挡板结构不变,将销轴上的直槽改为周圈回转槽,使销轴的转动没有阻碍;2) 现场加工磨损的平衡梁轴孔;更换磨损的销轴,并按照改造后的销轴结构及维修后的轴孔尺寸配对制作;它还为机械加工行业开发了许多车...

10

2022-03

强度分析应用Ansys 软件对顶升工况下的大平衡梁结构及顶升外伸顶升结构进行受力分析,根据起重机的自重参数,计算两顶升点垂直载荷为分别为117 t,安全系数取1.3[4]。图6 和图7 为顶升结构和修复后平衡梁的应力云图。计算结果显示应力为140 MPa,出现在补强结构的角筋板处;变形为1 mm,发生在外伸顶升结构连接座处。顶升机构在顶升面附近存在应力集中,局部应力超出许用应力值,但不影响实...

28

2022-02

结构受力不是导致挡板螺栓剪断的原因。装配精度原因 有两种形式:一是下级平衡梁与销轴配合过紧,导致下级平衡梁带动销轴一起转动;二是下级平衡梁的轴孔圆度或同心度差,导致销轴与轴孔间卡死,从而带动销轴一起转动。销轴相对原始安装位置已产生了转角,说明销轴与上下两级平衡梁间都发生了相对转动,故第二种影响因素的可能性较大。结构有限元分析采用Ansys 软件,对45 t 门座起重机行走机构中的平衡梁受力情...

25

2022-02

林继钦等人采用顶升牛腿的方案,应用Ansys 对顶升装置进行建模和计算,进行屈曲校核,现场顶升施工后成功修复裂纹[2]。余士奇等人设计了600 t 龙门起重机行走机构,使用多个液压缸同步顶升[3]。在本次维修方案设计中,存在两个难点:1)该起重机自重较大,达到719.7 t,平衡梁受力较大;2)顶升位置结构紧凑,没有足够的空间放置液压缸。本文针对这两个难点,提出一种顶升方案。 电动汽车的零件...

25

2022-02

针对国内45 t 门座起重机大车行走机构平衡梁裂缝问题。分析平衡梁裂缝产生原因并提出相应的维修方案,并对维修关键技术中的顶升方案设计,采用Ansys 软件对其强度进行了有限元分析,同时对维修前后的平衡梁进行分析并对比。将维修方案应用于实际工程,取得了较好效果。该顶升机构修复方案设计符合工程实际,对工程实践具有一定的指导意义。该起重机结构形式为杠杆滑轮组钢丝绳补偿的单臂架圆筒门架式门座起重机。...

25

2021-08

    镗孔机是专门加工油缸,汽缸,液压缸深孔工件的设备,也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔。机床不但可以承担各种钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排屑法或外排屑法。机床床身刚性强,精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,稳定可靠。     镗孔机的定位装置,其特征在于:包括定位座、...

23

2021-08

    在镗孔机的规划上面,它在自己的时间性上面是较大的一个阻力,现在也有一些用户,自己在运用它时,自己或者是没有好的规划,也或者是在规划上而没有自己的合理性,这样,就不能让其在产品的产品的运用的过程中,真实能走自己到达较为杰出的满足,也是因为这样,才会在自己的运用的过程中,不能让它体现出好的体现,所以这一点便是用户在用户购买时,要让自己来进行留意便是要运用一些老练性的厂家,因为他们在规划...

18

2021-08

     为了能够更好的使用移动镗孔机,在日常中就需要对其进行良好的保养,这样才能够在使用的过程中提高使用的效果,增加移动镗孔机的使用寿命。每3个月清洗床身内部、升降台内部与工作台底座的润滑油池、用汽车油清洗润滑油泵的游油网,每年不少于两次。     升降丝杠用二硫化铝油剂每两个月润滑一次。工作台快速移动离合器调整要求。摩擦离合器脱开的时候,摩擦片之间的总和的间隙是不应该要少于3mm,摩擦...

16

2021-08

    镗孔机的镗杆保养,也就是我们常说的轴,轴的保养有两点一个是使用完毕摆放的方式,务必要垂直悬挂,这样轴不容易变形。再有就是使用完毕要在轴的表面涂抹上机油这样轴的外表不会生锈,使用时候比较光滑安装顺畅为了能够恰当地使用镗孔机,在日常中就需要对其进行良好的保养,这样才能够在使用的过程中提高使用的效果,增加镗孔机的使用寿命。      镗孔机是通过镗孔的方式来进行扩大孔径的设备。这种镗孔设...

12

2020-11

近几年来,我国政府高度重视船舶产业对推动国民经济发展的战略性地位,《中国制造2025》明确提出要提升船舶产业的发展水平。加快提高技术船舶国际竞争力,逐步引领未来国际船舶市场,加快我国船舶工业技术水平、科技创新能力和综合实力的整体跃升。同时出...
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