南通市畅通船舶机械设备有限公司
Nantong Changtong ship machinery equipment Co., Ltd

工程机械镗孔机

发表时间:2022-07-12 10:05作者:南通市畅通船舶机械设备有限公司

半精镗、精镗余量约0.15mm,避免半精镗因余量过大产生让刀现象影响精镗余量调整精度难加工材料、高精度镗孔(容差≤0.02mm)可增加精细镗加工步骤,镗削余量不小于0.05mm避免加工面弹性让刀镗刀对刀过程中,须注意避免镗刀工作部(刀片和刀座)与对刀块发生冲击,很多人一直在强调选品一定要选择利润点在30%——50%的产品。这种产品太难找了。基本上相当于大海捞针。一般这种产品都是某个产业里面的创新产品。不是行业内部的人士基本上碰不到这种产品。镗刀选型: A、机床主轴型号与刀柄锥部型号对应。B、尽可能选择更少的部件组合,增加连接处数量会损失刚性。 C、选择性能尽可能优异的精镗头(分度值决定加工直径的调整精度、反向间隙的大小则直接反映镗头内部机构的制造精度、动平衡性能在高速加工中会影响工件加工质量)。二、加工的切削条件确认: 1、转速S:此参数往往可以由刀片的许用线速度V(刃具生产厂家提供)、加工孔径D和悬伸L决定,可先通过计算公式: S=(1000×V)/(π×D),S:(r/min) 切削转速,V:(m/min) 线速度, D:(mm) 加工孔径, 算得参考转速,再根据悬伸L适度降低转速,终转速如何,仍然需要测试后确认。

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2、切削量:此参数往往可以由刀片的种类确定(刃具生产厂家提供),镗孔机可以通过上道工序来进行调节,过多的加工余量会造成切削抵抗力增加,过少又会造成跳刀引起振动或者加工不良。内孔车削的影响因素及加工优化措施内孔车削又叫镗孔,是用车削的方法扩大工件内孔或加工空心工件的内表面,可以用大多数外圆车削的工艺方法来加工。外圆车削时,工件长度及所选的刀杆尺寸不会对刀具悬伸产生影响,因而能够承受在加工期间产生的切削力。进行镗削和内孔车削时,孔深决定了悬伸,因此,零件的孔径和长度对刀具的选择有的限制,所以综合各影响因素优化加工方案。 内孔加工的一般规则是:1、使刀具悬伸并选择尽可能大的刀具尺寸,以便获得的加工精度及稳定性。



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